qualité découpeuse de viande & cuisson de la bouilloire usine

La série de mélangeurs à viande comprend principalement quatre catégories : 1. Mélangeur à viande standard2. Mélangeur à viande sous vide3. Mélangeur à viande sous vide réfrigéré4. Mélangeur à viande sous vide chaufféAujourd'hui, nous allons nous concentrer sur le mélangeur à viande sous vide, qui a la plus large gamme d'applications, et discuter des points de défaillance courants et de la manière de les prévenir et de les résoudre. 1. Incapacité à atteindre le niveau de vide approprié Causes et solutions possibles :1. Vérifiez l'étanchéité du joint du couvercle du cylindre – y a-t-il une fuite d'air ?2. Vérifiez l'étanchéité du joint de la porte de décharge – y a-t-il une fuite d'air ?3. Si les deux zones ci-dessus sont en bon état, vérifiez si la pompe à vide est défectueuse.Qu'est-ce qui est le mieux – une pompe à vide à huile ou une pompe à vide à circulation d'eau ? Quels sont les avantages et les inconvénients ?La plupart des gens ont tendance à choisir la pompe à vide à circulation d'eau car elle est plus tolérante à l'eau et aux impuretés, ce qui la rend moins sujette aux pannes. Cependant, elle présente également des faiblesses évidentes : un faible niveau de vide et de mauvaises performances en hiver, à moins d'ajouter de l'antigel.Réfléchissez – pour un équipement sous vide, s'il ne peut pas atteindre le niveau de vide requis, alors il est inutile de l'acheter.D'un autre côté, la pompe à vide à huile peut atteindre un niveau de vide élevé, mais elle est sensible à l'eau et aux impuretés, ce qui peut facilement provoquer des pannes.Comment résoudre ce problème ?Nos mélangeurs à viande sous vide, nos malaxeurs sous vide et autres équipements sous vide sont équipés d'un système de filtration sous vide. Le nettoyage de ce système après une utilisation quotidienne garantit que l'eau et les impuretés ne pénètrent pas dans la pompe à vide. 2. Mélange inégal Causes et solutions :1. Vérifiez si les pales sont trop petites ou trop courtes.2. Vérifiez si l'angle des pales est correctement conçu et s'il existe des zones mortes pendant le mélange.3. Vérifiez si les pales peuvent racler le fond ou s'il y a un grand espace entre la pale et le fond de la cuve.4. Examinez la conception de la cuve de mélange – les pales sont-elles trop proches du fond ?Pour assurer un mélange uniforme et sans zone morte, ces points sont essentiels.Dans notre conception, les pales sont plus épaisses, plus grandes et plus hautes. Le fond de la cuve est façonné en deux demi-cercles, et l'espace entre la pale et le fond est faible, ce qui permet un mélange complet et uniforme sans angles morts. 3. Blocage des doubles arbres et non fonctionnement De nombreux clients ont tendance à négliger ce problème, mais il est en fait très important.Lorsque les doubles arbres cessent de fonctionner, outre la vérification des défauts de l'interrupteur électrique, une cause probable est une mauvaise étanchéité aux deux extrémités des arbres, ce qui permet à l'eau de pénétrer et d'endommager les roulements.Par conséquent, l'étanchéité des extrémités des arbres est cruciale pour le bon fonctionnement de la machine. Cependant, les utilisateurs ne peuvent pas le voir directement – vous ne pouvez l'évaluer qu'en regardant :- Le positionnement commercial du fabricant- La configuration et la fabrication de l'équipement- L'épaisseur des matériaux- La réputation de la marque et les commentaires des utilisateurs    

Le cutter bowl a un large éventail d'applications et se trouve dans les ateliers de production de la plupart des entreprises de transformation alimentaire. Si vous avez besoin de hacher des ingrédients comme le chou, l'oignon, le chou chinois, le céleri, etc., en granulés pour faire des petits pains ou des raviolis – cette machine peut vous aider. Si vous voulez hacher de la viande fraîche en granulés de viande irréguliers – cette machine fonctionne. Si vous produisez des aliments humides pour animaux de compagnie – cette machine est adaptée. Si vous avez besoin de mélanger diverses viandes et amidons en une pâte uniforme – encore une fois, elle est adaptée. Si vous voulez faire de la purée de pommes de terre, de la purée d'igname ou de la pâte de taro – c'est le bon outil. Si vous faites de la pâte de haricots rouges ou des gâteaux aux haricots mungo – elle fonctionne toujours.Alors, de quels matériaux avez-vous besoin pour hacher ou émulsionner ? Faites-le nous savoir !L'article d'aujourd'hui vise principalement à présenter les défauts courants qui peuvent survenir lors de l'utilisation du cutter bowl et comment les éviter ou les résoudre. Nous espérons que ces informations seront utiles. 1. Section du roulement de l'arbre de couteau Le cœur du cutter bowl réside dans l'étanchéité de l'arbre de couteau. De nombreux utilisateurs constatent que le roulement a tendance à absorber l'eau pendant le fonctionnement. Les signes sont : bruit fort et échauffement. La cause profonde est une mauvaise étanchéité de l'arbre de couteau. Après une utilisation prolongée, les espaces augmentent, permettant à l'eau de pénétrer dans le roulement.Comment éviter ce problème :1. Conception appropriée de l'étanchéité et de l'étanchéité à l'eau de l'arbre de couteau.2. Utilisez des roulements, des joints d'huile et des joints toriques de haute qualité. 2. Roulement du fond de cuve La plupart des défaillances des roulements du fond de cuve sont dues à l'infiltration d'eau. Après avoir utilisé la machine, en particulier pendant le nettoyage, évitez de pulvériser le fond de la cuve directement avec de l'eau à haute pression. Cela peut provoquer l'entrée d'eau dans le roulement.En cas de défaut : vous entendrez un bruit fort provenant de cette section.Conseils de prévention :1. Assurer une excellente étanchéité et une excellente étanchéité à l'eau.2. Utilisez des roulements de haute qualité pour assurer la stabilité. 3. Fuite de matériau Après une utilisation à long terme, le joint du couvercle de la cuve s'use, provoquant des fuites.Solution : Si vous ne souhaitez pas régler le support arrière, remplacez simplement le joint du couvercle de la cuve par un neuf. 4. Dysfonctionnement du panneau de l'onduleur Si le panneau de l'onduleur est défectueux, nos cutters bowls (tous modèles) n'ont pas besoin de s'arrêter de fonctionner – la machine continuera à fonctionner, bien que la vitesse de rotation ne s'affiche pas.Nous ne recommandons pas d'utiliser le bouton rotatif sur le panneau de l'onduleur pour le contrôle de la vitesse. Au lieu de cela, nos machines sont équipées d'un interrupteur de contrôle de vitesse séparé.Cependant, si votre machine ne dispose pas d'un interrupteur de commande séparé, le panneau de l'onduleur doit être remplacé pour démarrer et faire fonctionner la machine.Cause principale de la défaillance du panneau de l'onduleur : l'eau qui pénètre dans le panneau pendant le nettoyage. 5. Dommages aux lames du cutter bowl Les lames sont des pièces consommables. Normalement, elles ne sont pas endommagées lors de la coupe de matériaux standard. Cependant, s'il y a des morceaux de glace ou si les matériaux sont trop durs, la lame peut s'écailler et devenir inutilisable.Conseil important : Lors de l'affûtage de la lame, veillez à ne pas endommager le tranchant. Si l'espace entre la lame et la cuve de coupe devient trop grand, les performances de coupe et d'émulsionnement se détérioreront. 6. Dispositif de décharge ne tournant pas Vérifiez l'interrupteur du capteur et le moteur de décharge.- L'interrupteur du capteur peut s'user et doit être remplacé périodiquement.- Si le moteur de décharge est endommagé, notez que cette section nécessite à la fois une étanchéité et une dissipation thermique.Une utilisation prudente peut prolonger considérablement la durée de vie de la machine et réduire les taux de défaillance. 7. La cuve du cutter bowl ne tourne pas Dans la plupart des cas, cela est dû à un interrupteur de capteur défectueux. S'il est endommagé, remplacez-le rapidement.Conseil : Gardez un ou deux interrupteurs de capteur de rechange à portée de main pour éviter les retards de production. 8. Projection de matériau du côté gauche de la machine La cause est simple : la plaque de déflecteur n'a pas été installée. Même les petits détails comptent. 9. Fuite de matériau à l'arrière de la machine Cela est dû à l'absence de déflecteur sur l'arbre de couteau. La plupart des fabricants ne l'incluent pas – soit pour économiser de l'argent, soit par manque d'innovation.En conséquence, certaines entreprises produisent la même machine pendant dix ans sans aucune mise à jour – la machine de l'année dix est la même que celle de l'année un, sans aucune mise à niveau ni innovation.

Shandong, en Chine ️ 24 juin 2025 Alors que la demande mondiale de solutions de transformation alimentaire à haut rendement continue d'augmenter, EPS Machinery, un fabricant leader d'équipements de transformation alimentaire,annonce le lancement de sa dernière gamme de machines industrielles de transformation de la viande conçues pour transformer la production de viande pour les usines, boucherie et usines alimentaires dans le monde entier. Avec plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie, EPS Machinery est spécialisée dans la production de broyeurs de viande, de trancheuses de viande, de coupeuses de bols, de lignes de production de saucisses,et machines de découpe de viande congeléeChaque machine est construite en acier inoxydable 304, répondant aux normes internationales d'hygiène et assurant une durabilité dans l'utilisation lourde. "Nous visons à fournir des solutions intelligentes, efficaces et hygiéniques pour les industries de transformation de la viande dans le monde entier", a déclaré Tom, directeur des ventes chez EPS Machinery. " Nos machines aident les clients à améliorer la productivité, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à fournir une qualité constante. " Caractéristiques clés des équipements de transformation de viande en EPS: Haute efficacité: jusqu'à 1000 kg/h de capacité pour le broyage, la découpe et le mélange de viande. Versatilité: Convient pour le bœuf, le poulet, le poisson, le porc et autres produits à base de viande. Personnalisation disponible: EPS propose des solutions sur mesure en fonction de vos besoins de production. Automatisation: des lignes de production entièrement et semi-automatisées sont disponibles pour la fabrication de saucisses et la découpe de viande. Expédition et support mondiaux: Les machines ont été exportées vers plus de 80 pays, dont les États-Unis, le Royaume-Uni, la Russie et l'Arabie saoudite. Un fournisseur fiable dans l'industrie mondiale de la viande EPS Machinery s'est bâti une solide réputation de fournisseur fiable d'équipements de transformation alimentaire et de viande, avec des clients dans les secteurs de la fabrication alimentaire, de la restauration et de l'approvisionnement des restaurants.Toutes les machines sont certifiées CE et testées avant la livraison pour assurer des performances optimales.

.gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #222; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-paragraph { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin-left: 20px; padding-left: 15px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #0066cc; } La saucisse est sans doute l'un des produits les plus populaires de l'industrie de la transformation de la viande. Cependant, les méthodes de production traditionnelles nécessitent souvent une quantité importante de travail manuel, ce qui entraîne une faible efficacité et est facilement affecté par la manipulation manuelle, ce qui peut entraîner des variations de qualité. La chaîne de production de saucisses entièrement automatisée de Shandong EPS Food Machinery automatise tous les processus, de la préparation des matières premières, du hachage et du farcissage au remplissage, au torsion, à la cuisson à la vapeur et au refroidissement. Cette conception réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production et la cohérence des produits. Dans un cas client récent, une usine de transformation de la viande au Moyen-Orient a constaté une augmentation de 40 % de sa production quotidienne après la mise en œuvre de notre chaîne de production de saucisses. Le goût et l'apparence de chaque lot restent très constants, ce qui entraîne une augmentation correspondante des ventes. Que vous produisiez des saucisses de porc, de poulet ou à base de plantes, cette chaîne de production offre une adaptation flexible. Combinée à des recettes et des moules réglables, elle peut mieux répondre aux besoins de divers marchés et consommateurs. Bien sûr, si vous n'avez besoin que d'une de ces machines, nous pouvons également vous fournir la meilleure sélection. Nous proposons une large gamme d'options, notamment : Coupeurs de viande congelée Hachoirs Hacheurs Mélangeurs à farcir Farcisseuses à saucisses sous vide Tordeurs automatiques Fumoirs/cuiseurs Refroidisseurs d'eau glacée Machines d'emballage sous vide Peu importe ce dont vous avez besoin, nous avons un large éventail d'options. Si vous recherchez une solution de production de saucisses efficace, économe en main-d'œuvre et en temps, ou toute autre étape de la transformation de la viande, la chaîne de production de saucisses EPS peut être la réponse.

Ces dernières années, l'industrie des machines de transformation de la viande a connu une croissance rapide, stimulée par la demande croissante d'équipements à haut rendement, hygiéniques et automatisés dans le secteur alimentaire mondial. Alors que les consommateurs recherchent des produits carnés plus sûrs et plus transformés tels que les saucisses, les boulettes de viande, les hamburgers et les viandes surgelées, les fabricants de produits alimentaires investissent de plus en plus dans des équipements de pointe pour répondre aux exigences de la production à grande échelle. Perspectives du marché mondial Selon les rapports de l'industrie, le marché mondial des machines de transformation de la viande — y compris les hachoirs à viande, les coupe-bols, les farcisseuses à saucisses, les malaxeurs à viande et les mélangeurs — devrait croître régulièrement au cours des cinq prochaines années. Cette expansion est alimentée par la consommation croissante de produits carnés prêts à consommer et de commodité, en particulier dans des régions telles que l'Asie du Sud-Est, l'Afrique et l'Amérique latine. Les pays impliqués dans l'initiative « Belt and Road » émergent également comme des marchés clés pour les lignes de transformation industrielle de la viande, à mesure que les industries alimentaires locales se modernisent et se développent. Innovation dans la technologie de transformation de la viande Les machines modernes de transformation de la viande sont désormais équipées de systèmes de vide, d'écrans tactiles, d'automates programmables (API) et d'une construction en acier inoxydable pour une sécurité alimentaire et une efficacité opérationnelle améliorées. Par exemple : Les farcisseuses à saucisses sous vide réduisent l'oxydation et améliorent la texture du produit. Les coupe-bols à grande vitesse permettent une émulsion fine de la pâte de viande en quelques secondes. Les hachoirs à viande industriels sont désormais équipés de systèmes à double vis pour le traitement de la viande congelée et fraîche. Les malaxeurs sous vide améliorent les processus de marinage et de tendrissement avec un temps de cycle réduit. De nombreuses machines sont également dotées d'une conception modulaire pour permettre un nettoyage et un remplacement des pièces rapides, conformément aux normes HACCP et CE. Demande des usines alimentaires et des cuisines centrales Les usines alimentaires à grande échelle, les usines d'emballage de viande et les cuisines centrales s'appuient de plus en plus sur des lignes de production automatisées pour réduire les coûts de main-d'œuvre et augmenter la productivité. Les fournisseurs répondent avec des solutions complètes qui intègrent la coupe, le mélange, le remplissage, la cuisson, la congélation et l'emballage. Les applications populaires incluent : Lignes de production de saucisses avec fonctions de liaison et de torsion Lignes de boulettes de viande et de galettes de hamburger surgelées Machines de transformation de viande fumée et de barbecue Solutions de transformation de viande halal pour les marchés musulmans Tendances futures L'avenir des machines de transformation de la viande continuera de se concentrer sur : Moteurs et systèmes à faible consommation d'énergie Capteurs intelligents et IoT pour la surveillance en temps réel Lignes personnalisables pour des productions de produits diversifiées Matériaux écologiques et conceptions de réduction des déchets À mesure que la demande des consommateurs évolue, les fournisseurs d'équipements doivent également innover en matière de flexibilité, de numérisation et de service après-vente pour rester compétitifs.

Ce mois-ci, notre entreprise a reçu une demande d'un fabricant de galettes de viande bien connu au Soudan. Nous avons fourni et installé avec succès une ligne complète de transformation de galettes de viande pour eux, améliorant considérablement leur efficacité de production et la qualité de leurs produits. Cela a encore consolidé leur réputation sur le marché africain et a jeté des bases solides pour l'expansion du marché. Ce client, un transformateur de produits carnés bien connu au Soudan, possède déjà deux lignes de production de saucisses, produisant principalement différents types de saucisses. Avec la croissance du marché, ils développent désormais leur activité de galettes de viande et envisagent d'installer une ligne complète de production de galettes de viande. En introduisant une ligne de production automatisée de pointe, ils espèrent parvenir à une production standardisée, améliorer la constance des produits et se conformer aux réglementations en matière d'hygiène et de sécurité alimentaires. En fonction des besoins spécifiques du client, notre entreprise a personnalisé une ligne complète de transformation de galettes de viande, comprenant les principaux équipements suivants : Trancheuse de viande congelée : tranche rapidement et uniformément les matières premières pour assurer un traitement ultérieur efficace ; Hachoir à viande : assure des particules de viande hachée uniformes pour un goût supérieur ; Mélangeur de farce : mélange soigneusement la viande hachée avec des assaisonnements ; Machine à former : forme efficacement et automatiquement les galettes de viande, assurant une taille de galette constante tout en déchargeant à grande vitesse ; Machine à paner : enrobe uniformément les galettes d'une couche de poudre mélangée à l'aide d'une courroie transporteuse spéciale et de poudre saupoudrée sur le dessus ; Machine à beignets : enrobe uniformément les galettes de pâte à frire à l'aide d'un rideau de pâte à frire et d'un bain de pâte à frire au fond ; Machine à paner : enrobe uniformément les galettes de chapelure ; Congélateur rapide : conserve rapidement la fraîcheur, prolongeant la durée de conservation des galettes ; Machine d'emballage : emballe automatiquement les galettes, améliorant leur apparence et la sécurité du transport.   L'ensemble de la chaîne de production intègre des processus automatisés, de la transformation des matières premières à l'emballage des produits finis, réduisant considérablement la main-d'œuvre et les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant l'efficacité de la production et la sécurité alimentaire. Notre équipe d'ingénieurs a supervisé l'ensemble du processus, de la production et du transport des équipements à l'installation et à la mise en service sur site, en achevant la livraison en quelques semaines seulement. La surveillance a révélé que cette ligne de formage de galettes de viande entièrement automatique affiche une production quotidienne d'environ 20 tonnes, augmentant considérablement les bénéfices et répondant à la demande croissante du marché. Les spécifications uniformes des produits, la qualité constante et le respect des normes d'hygiène alimentaire améliorent considérablement la compétitivité sur le marché. Le client était extrêmement satisfait des performances de la ligne et a reçu des commentaires positifs. Ce cas d'exportation met non seulement en valeur notre expérience avérée dans la fourniture de solutions complètes de lignes de transformation de galettes de viande, mais démontre également nos capacités de service et notre influence de marque sur le marché international. À l'avenir, nous continuerons à approfondir notre engagement envers le secteur des machines de transformation des aliments, en fournissant à davantage de clients étrangers des solutions de lignes de production complètes efficaces, sûres et intelligentes.

Le taux de rendementSolution Nousfournisa)pleinela formationetrevêtementla productionligney compris: ✅ViandeAncien président✅Les coups de poingMachines et appareils✅Le painMachines et appareils✅FritureMachines et appareils✅RéfrigérationLe convoyeur✅EmballageTableau Toutmachines à écrireont ététestéavantexpéditionetconfigurépour220 V/Équipement électriquepuissanceles exigences,personnaliséàlocauxles conditions.

Solution EPS Nous avons fourni une ligne complète de production de saucisses comprenant: ✅ Moulin à viande ✅ Coupeuse à vide ✅ Remplisseur automatique de saucisse et connecteur ✅ Tunnel de cuisson à la vapeur ✅ convoyeur de refroidissement ✅ Table à emballer Toutes les machines ont été testées avant expédition et configurées pour les besoins de puissance de 220V/380V, adaptées aux conditions locales.