Une application pratique des remplisseurs sous vide pour saucisses dans les usines de transformation de viande

Dans une usine de transformation de la viande dans le nord de la Chine, forte de plus de 30 ans d'histoire, l'arôme léger et fumé des saucisses fraîchement farcies flotte dans l'usine. Auparavant, le remplissage et l'emballage des saucisses dans cette usine de transformation de la viande reposaient presque entièrement sur le travail manuel et des équipements semi-automatisés, ce qui prenait du temps, était intensif en main-d'œuvre et entraînait un taux de rebut élevé. Cependant, depuis l'introduction d'une farineuse à saucisses sous vide, l'ensemble du processus de production a subi une transformation significative. Aujourd'hui, laissez-moi vous emmener à l'intérieur de cette usine pour voir comment ils utilisent la farineuse à saucisses sous vide pour augmenter l'efficacité de la production, réduire les coûts et garantir une texture de saucisse constante.

I. Contexte : Pourquoi introduire une farineuse à saucisses sous vide

Située dans une petite ville de la province du Shandong, cette usine produit principalement une variété de saucisses, de boyaux et de cœurs de saucisses, avec une production annuelle d'environ 2 000 tonnes. Il y a quelques années, ils ont identifié plusieurs problèmes de plus en plus importants :

Augmentation des coûts de main-d'œuvre. Avec l'augmentation annuelle des coûts de main-d'œuvre, le processus de remplissage nécessitait auparavant 8 à 10 travailleurs, et la main-d'œuvre requise pour le remplissage, la coupe, l'enfilage et le nettoyage était élevée. Mauvaise homogénéité des produits. Les équipements de remplissage manuels ou semi-automatiques peuvent entraîner des volumes de remplissage instables, une aération excessive et de fréquents vides et bulles, ce qui entraîne d'importantes fluctuations du goût et de l'apparence.

Gaspillage important. La coupe des bords, l'élimination des bulles et le réglage des brochettes pendant le processus de remplissage entraînent tous des coûts de main-d'œuvre et un gaspillage de matériaux supplémentaires.

Problèmes d'hygiène et d'efficacité. Les outils de remplissage sont difficiles à nettoyer, et les farineuses à saucisses semi-automatiques manquent d'étanchéité, ce qui permet aux bactéries et aux impuretés en suspension dans l'air de pénétrer dans le cœur et le boyau de la saucisse, compromettant ainsi la sécurité et la fraîcheur des aliments.

Sur la base de ces problèmes pratiques, la direction de l'usine a décidé d'introduire des farineuses à saucisses automatisées, en particulier celles dotées d'une fonctionnalité sous vide, dans le cadre d'une nouvelle série de mises à niveau de la production. L'objectif était d'améliorer l'efficacité et la qualité, réduisant ainsi les coûts, en modernisant les équipements de transformation de la viande.

II. Critères de sélection : Quelle farineuse à saucisses sous vide est adaptée ?

Lors de la sélection d'une farineuse à saucisses, M. Wang, le directeur technique de l'usine, a énuméré les critères essentiels suivants :

Fonction de la farineuse à saucisses sous vide : Le remplissage des saucisses est effectué sous un certain vide, ce qui élimine l'air, réduit les bulles et minimise l'espace entre le boyau et le cœur.

Rendement et précision de remplissage : Le système peut remplir au moins 1 000 kg de matière à saucisse par heure, avec une précision de ± 2 % pour chaque saucisse.

Haute automatisation : Comprend le tirage automatique des boyaux, la coupe à la longueur et l'enfilage, ce qui réduit l'intervention manuelle.

Facilité de nettoyage et hygiène : Le système peut être rapidement démonté pour le nettoyage, et toutes les pièces qui entrent en contact avec le remplissage sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire, offrant d'excellentes propriétés d'étanchéité et antibactériennes.

Économie d'énergie et facilité d'entretien : Le moteur est très efficace et économe en énergie ; les pièces sont durables ; le système offre un service après-vente complet et un remplacement facile des pièces d'usure.

Après avoir comparé et effectué des inspections sur site de plusieurs fabricants de farineuses à saucisses, l'usine de transformation de la viande a finalement sélectionné une farineuse à saucisses sous vide EPS avec enfilage automatique. Ce modèle est livré en standard avec une pompe à vide et un contrôleur programmable, et ses performances et son prix ont répondu à leurs attentes.

III. Installation et mise en service : Des anciens équipements à la nouvelle farineuse à saucisses automatisée

Après avoir introduit la farineuse à saucisses sous vide, l'usine a mis en œuvre les étapes suivantes pour assurer une transition en douceur :

Formation du personnel : Les opérateurs de la farineuse, le personnel de maintenance et les responsables de l'assainissement ont tous reçu une formation sur site du fabricant, se familiarisant ainsi avec le processus de remplissage sous vide, les procédures de nettoyage et les consignes de sécurité.

Modification de l'agencement de la chaîne de production : Pour s'adapter aux fonctions d'enfilage et de coupe automatiques de la farineuse à saucisses automatisée, l'usine a subi des modifications mineures. Les distances entre la ligne d'enfilage, la ligne de traitement thermique et la ligne d'emballage ont été ajustées pour optimiser l'itinéraire logistique, du remplissage à l'emballage.

Essai initial : Avant de lancer la production à grande échelle, des dizaines d'essais ont été effectués en utilisant plusieurs centaines de kilogrammes de matières premières pour vérifier la précision du remplissage, les performances du vide, la détection des bulles d'air et le taux de rupture des boyaux.

Optimisation du processus de mise en service : Des paramètres tels que le niveau de vide, la vitesse de remplissage et la tension des boyaux ont été ajustés pour obtenir à la fois la vitesse et la qualité. Un cycle de nettoyage automatique a également été mis en œuvre pour réduire le temps de nettoyage manuel.

IV. Résultats réels : Économies de main-d'œuvre par rapport aux améliorations de la qualité

La farineuse à saucisses améliorée a montré des résultats significatifs depuis son entrée en pleine production. Voici quelques données et changements clés enregistrés par l'usine :

Ces chiffres reflètent les économies de coûts cumulées réalisées sur plusieurs processus. Plus précisément, voici les principales caractéristiques :

Le processus de remplissage des saucisses, qui nécessitait auparavant une équipe de deux ou trois personnes pour travailler ensemble (tirer le boyau, farcir manuellement et couper les bords), a été réduit à une personne surveillant principalement la machine, ce qui a considérablement réduit le nombre de personnel auxiliaire.

Les fonctions d'enfilage et de segmentation automatiques réduisent la charge de travail des enfileurs et des coupeurs, réduisant ainsi le nombre de postes manuels et, par conséquent, les salaires et les coûts de quart.

Le temps de nettoyage des équipements a été réduit d'une heure de démontage et de récurage manuels à environ 20 minutes grâce à la conception simplifiée de la farineuse à saucisses améliorée, qui permet un démontage et un nettoyage rapides.

V. Économies de coûts : Rendements annuels et retour sur investissement

Bien que l'investissement initial dans la farineuse à saucisses sous vide ait été important, le service des finances de l'usine a effectué une comptabilité rigoureuse et a constaté que :

Coût de l'équipement : L'investissement unique pour la farineuse à saucisses sous vide, le système d'enfilage automatique et le système de contrôle associé est d'environ plusieurs centaines de milliers de yuans.

Économies sur les coûts de main-d'œuvre : Sur la base d'une réduction de 30 % des coûts de main-d'œuvre, cela se traduit par des économies annuelles de main-d'œuvre de plusieurs centaines de milliers de yuans (le montant spécifique dépend de la taille de l'usine). En prenant cette usine comme exemple, les coûts annuels de main-d'œuvre étaient de 1,2 million de yuans, mais après l'introduction de l'équipement, cela a permis d'économiser environ 360 000 yuans par an.

Réduction du gaspillage de matières premières et économies : La réduction du gaspillage de matières premières a entraîné d'importantes économies sur les coûts des matières premières, totalisant environ 50 000 yuans par an en coûts de matières premières plus les rebuts.

Coûts d'entretien et d'énergie : Bien que le nouvel équipement soit doté d'un moteur haute puissance et d'un rendement élevé, sa consommation d'énergie quotidienne est légèrement supérieure à celle de l'ancien équipement, mais pas de manière significative. En raison de la haute qualité et de la maintenance standardisée de l'équipement, le taux de défaillance est faible, ce qui entraîne des coûts de maintenance inférieurs à ceux de l'ancien équipement.

Délai de récupération : Sur la base de ces économies, l'investissement dans cette farineuse à saucisses sous vide est généralement amorti en un an à un an et demi.

VI. Commentaires des employés et de l'inspection qualité : Satisfaction en termes de qualité et de goût

Les mises à niveau des équipements ont non seulement donné des résultats significatifs en termes de coûts et de quantité, mais ont également été évidentes en termes de qualité des produits et de satisfaction des employés.

Les employés signalent généralement que le processus de remplissage est plus facile, ce qui élimine le besoin de se pencher constamment pour tirer les boyaux ou pousser de force la farce. De plus, la température et les bulles d'air sont réduites, ce qui se traduit par un processus de remplissage plus propre et plus efficace. La fatigue physique a également été réduite.

Les commentaires des clients indiquent que les saucisses ont une texture plus ferme, sont exemptes de grosses bulles et sont bien suspendues sur la ficelle. Les saucisses emballées ont également une apparence attrayante, ce qui améliore leur apparence et leur acceptation sur le marché.

Lorsque le service d'inspection qualité a mesuré les taux d'erreur de remplissage des saucisses et la stabilité du poids, plusieurs lots avant la mise à niveau ont été rejetés ou ont dû être refaits en raison d'erreurs mineures. Après la mise à niveau, ces produits défectueux ont presque disparu.

VII. Implications pour l'industrie : Références pour d'autres usines de transformation de la viande

Pour les autres usines de transformation de la viande qui envisagent d'introduire ou de moderniser des équipements de remplissage de saucisses sous vide, j'ai résumé quelques suggestions pour vous aider à éviter les erreurs inutiles :

Commencez par un essai et une comparaison par petits lots.

Traitez plusieurs lots en utilisant à la fois les anciennes et les nouvelles farineuses à saucisses sous vide, en mesurant la vitesse de remplissage, le taux d'erreur, le taux de bulles et la consommation de main-d'œuvre pour une comparaison claire.

Faites attention à la qualité des boyaux et des cœurs.

Le type de boyau (naturel ou synthétique), la tension, la vitesse de remplissage et le niveau de vide affectent tous le goût et l'apparence.

Adapter le niveau d'automatisation aux exigences fonctionnelles

Plus d'automatisation n'est pas toujours mieux ; avoir trop de fonctions inutilisées peut entraîner des pertes coûteuses. Des fonctionnalités pratiques comme l'enfilage automatique, le tranchage automatique et les recettes programmables sont encore plus importantes.

La conception hygiénique ne peut pas être compromise.

Les pièces de la farineuse à saucisses sous vide qui entrent en contact avec le boyau et la chambre interne sont amovibles pour le nettoyage. Tous les composants doivent être en acier inoxydable de qualité alimentaire pour minimiser la contamination croisée.

La maintenance et la formation doivent être tenues à jour.

Les nouveaux équipements exigent que les opérateurs maîtrisent la maintenance des machines, la maintenance des pompes à vide, le remplacement des joints et les procédures de nettoyage. La formation ne doit pas se limiter à la période de démarrage initiale ; une révision régulière est requise.

VIII. Conclusion

L'expérience pratique de cette usine de transformation de la viande démontre que les farineuses à saucisses sous vide ne sont pas seulement un moyen simple d'améliorer l'efficacité ; elles sont également un élément clé du contrôle des coûts, de l'amélioration de la qualité des produits et du renforcement de la compétitivité. Malgré l'investissement initial important, les avantages cumulés des économies sur les coûts de main-d'œuvre, de la réduction des déchets, de l'amélioration de la stabilité et de la réduction des taux de reprise ont entraîné un retour sur investissement rapide et ont valu à l'entreprise une plus grande confiance du marché.

Si vous êtes également dans une usine de transformation de la viande et que vous êtes préoccupé par l'efficacité, la charge de travail, la constance de la qualité ou le coût élevé du processus de remplissage des saucisses, vous pourriez tout aussi bien évaluer sérieusement le potentiel d'application des farineuses à saucisses sous vide/farineuses à saucisses automatiques dans votre usine, comme dans ce cas.