Les clients du Kazakhstan visitent notre usine pour inspecter notre ligne de transformation de viande

Jinan, province du Shandong – La semaine dernière, un client kazakh avec lequel nous discutions a décidé de visiter notre entreprise avec ses experts techniques. Ils envisageaient de démarrer leur propre usine de production de galettes de viande, mais leur compréhension en ligne n'était pas assez complète, ils ont donc décidé de procéder à une inspection en personne. Ils ont exprimé un vif intérêt pour notre chaîne de production de galettes de viande. Cette visite était bien plus qu'une simple visite d'usine ; elle a marqué le début d'une collaboration plus approfondie entre nos deux entreprises dans l'industrie agroalimentaire.

Accueil chaleureux et introduction

À leur arrivée, le client kazakh et ses experts techniques ont reçu un accueil chaleureux de la direction de notre entreprise. Après une brève cérémonie de bienvenue, ils ont été conduits dans le hall de réception, où l'histoire de notre entreprise, les cas d'exportation et les équipements clés étaient exposés, avec un accent particulier sur notre chaîne de production de galettes de hamburger et notre machine à galettes de hamburger entièrement automatique.

Tout en parcourant les panneaux d'affichage, le client s'est renseigné en détail sur nos capacités de production, notre système de gestion de la qualité et nos normes de sécurité alimentaire. Ils étaient particulièrement intéressés par le maintien d'une texture constante des galettes, d'un poids précis et d'une efficacité de production maximale à grande échelle. Un représentant a déclaré : "Nous espérons introduire cette chaîne de production de galettes avancée au Kazakhstan afin d'améliorer les capacités locales de transformation de la viande."

Entrée dans l'atelier pour une visite pratique

La visite a commencé dans la zone de stockage des matières premières, où la viande réfrigérée et les ingrédients sont conservés à une température constante pour garantir la fraîcheur et la sécurité. Le guide a détaillé les processus d'inspection des matières premières, de parage et de prétraitement, démontrant notre contrôle qualité rigoureux dès le début.

La délégation est ensuite entrée dans l'atelier de hachage et de farcissage de la viande. Ils ont observé la viande être mélangée uniformément à l'aide d'un hachoir entièrement automatique et d'un mélangeur de farcissage sous vide. Le client a exprimé un intérêt particulier pour le contrôle de la température et de la taille des particules, soulevant plusieurs questions techniques. Nos techniciens ont démontré comment le système de surveillance en temps réel garantit un hachage constant.

Ensuite, le client est arrivé au cœur de la visite—la chaîne de production de galettes. Les matières premières ont été acheminées par une bande transporteuse dans la machine à former les galettes de hamburger, où elles ont été pressées avec précision dans des moules. Le client a été étonné par le passage rapide d'un moule à l'autre, constatant comment des galettes rondes, carrées et même à motifs personnalisés pouvaient être produites en peu de temps.

Dans la zone en aval, le client a observé les processus de panure, de beurrage, de friture, de surgélation et d'emballage sous vide. Chaque étape est équipée d'équipements de transformation de la viande correspondants, conçus dans un souci d'hygiène, de nettoyage facile et d'entretien simple.

L'un des ingénieurs vénézuéliens a demandé : "Comment pouvons-nous garantir que le poids de chaque galette reste dans la tolérance à des vitesses élevées ?" Notre responsable technique a ensuite démontré le système de pesage et de rejet en ligne et a expliqué comment la transmission des données permet une traçabilité complète du processus.

Déjeuner-discussion : Personnalisation et collaboration

Après la visite, les deux parties ont déjeuné dans la salle de conférence et ont engagé des discussions approfondies. Notre entreprise a détaillé nos solutions de chaîne de production de galettes de hamburger de différentes tailles, allant de petites chaînes d'une capacité de 100 kilogrammes par heure à des chaînes à grande échelle entièrement automatisées d'une capacité de plusieurs tonnes par heure.

Les points clés de la discussion comprenaient :

Options de capacité : Sur la base des besoins du marché kazakh local, une chaîne de production de taille moyenne a été recommandée.

Conception modulaire : Les clients peuvent choisir librement de configurer des modules de panure, de friture ou de surgélation.

Personnalisation : Les moules peuvent produire des galettes de formes et de poids variables en fonction des préférences du marché.

Service après-vente et formation : Nous assurons l'installation et la mise en service, la formation des employés et l'assistance technique à distance.

Pièces de rechange et maintenance : Nous établissons des canaux d'approvisionnement locaux en pièces de rechange afin de réduire le risque d'immobilisation.

Les clients kazakhs se sont spécifiquement renseignés sur l'adaptabilité de l'alimentation électrique, les niveaux de consommation d'énergie, les cycles de maintenance et les programmes de formation du personnel. Ils ont souligné l'importance de la stabilité des équipements et du service après-vente dans l'environnement local.

Les précédents cas d'exportation de notre entreprise ont également été partagés avec les clients à titre de référence. Par exemple, un client international a réduit les besoins en main-d'œuvre de 25 à 4 en introduisant une chaîne de production de galettes entièrement automatisée, améliorant considérablement l'efficacité et réduisant les coûts.

Points forts techniques

Au cours de cette visite, le client a exprimé un intérêt particulier pour plusieurs technologies :

Formation précise et contrôle du poids : La machine à galettes de hamburger entièrement automatique garantit un poids uniforme pour chaque galette, réduisant ainsi le gaspillage de matières.

Changement rapide de moule : La commutation flexible des moules répond aux diverses demandes du marché.

Conception hygiénique et nettoyable : Toutes les surfaces de contact sont en acier inoxydable de qualité alimentaire, et la structure est facilement démontable et prend en charge le nettoyage CIP.

Traçabilité des données—Les données de production peuvent être intégrées au système ERP pour le suivi des lots.

Extension de l'automatisation—La chaîne de production peut être mise à niveau de semi-automatique à entièrement automatique en fonction de la demande.

Un client s'est exclamé : "C'est bien plus avancé que nous ne l'imaginions. C'est comme voir l'avenir de la production de galettes."

Signature d'une lettre d'intention, début de la collaboration

À la fin de l'inspection, les deux parties ont officiellement signé une lettre d'intention (LOI), confirmant les prochaines étapes de la conception technique détaillée et de l'estimation des coûts. Le client a également déclaré qu'il enverrait à nouveau une équipe technique à notre usine pour participer à la mise en service et à la formation de la chaîne de production.

Nous avons également promis de fournir des plans de processus, des listes de pièces de rechange et des calendriers de livraison, et prévoyons de procéder à un essai en utilisant de la viande vénézuélienne locale pour garantir que le goût des galettes correspond aux préférences des consommateurs locaux.

Signification et perspectives de la collaboration

Cette visite du client kazakh était bien plus qu'une simple négociation commerciale ; c'était aussi une occasion d'échanges techniques transfrontaliers et de renforcement de la confiance. Pour le Kazakhstan, l'introduction d'une chaîne de production de galettes de hamburger moderne réduira efficacement sa dépendance à l'égard des produits finis importés, créera des emplois et améliorera la qualité globale de l'industrie locale de transformation des aliments.

Pour notre entreprise, cette collaboration marque une étape importante dans l'expansion de nos équipements de transformation de la viande sur le marché de l'Asie latine. Ce modèle peut servir de référence pour encore plus de pays et de régions à l'avenir.

Les deux parties conviennent que grâce à des efforts conjoints, le projet devrait aboutir à la signature d'un contrat dans les prochains mois, avec l'installation et la mise en service de la chaîne de production dans un délai d'un an. Cela permettra non seulement de stimuler le développement de l'industrie alimentaire du Kazakhstan, mais aussi de jeter des bases solides pour une coopération à long terme entre les deux parties.

Conclusion

Accompagnant nos clients kazakhs dans notre atelier, écoutant leurs questions et témoignant de leurs éloges, nous comprenons profondément qu'une chaîne de production de galettes est bien plus qu'une simple machine ; elle sert de pont, reliant la technologie et le marché, et reliant les entreprises et les pays.

Nous sommes impatients de travailler avec nos clients kazakhs pour construire une chaîne de production de galettes de hamburger efficace et stable qui répond aux normes internationales de sécurité alimentaire. Il ne s'agira pas seulement d'une livraison d'équipement, mais aussi d'une continuation de la confiance et du partenariat.