Étude de cas: un fabricant européen de saucisses rationalise la production avec la ligne de remplissage et de liaison EPS
Résultats du client
Un fabricant de saucisses de taille moyenne en Europe produit un mélange de saucisses cuites, de salami et de hot-dogs pour les clients de la vente au détail et de la restauration.l'usine a besoin d'augmenter la production et la cohérence sans élargir sa surface au sol, et de réduire la quantité de carcasse gaspillée lors du remplissage et de la liaison.
Le défi
- Remplissage manuel et la liaison créée le poids et la longueur de la saucisse inégale
- L'air piégé dans l'émulsion de viande provoque des bulles, une couleur pâle et une durée de conservation plus courte
- Les déchets de boîtiers lors de la torsion et de l'attachement augmentent le coût par tonne
- Les changements fréquents ralentissaient la ligne lors du changement de boîtier et de recettes
La solution
L'usine a installé le EPSligne de production complète de remplissage de saucisses et de liantLa ligne relie un remplisseur sous vide, une machine automatique de liaison et une tondeuse à grande vitesse en un seul flux automatisé, de sorte que le remplissage, le fractionnement, la torsion,Les liens et les coupes se produisent en continu dans l'espace vide.Parce que le degré de vide atteint-0,1 MPa, l'air emprisonné est éliminé et l'émulsion conserve sa couleur et sa texture.
Résultats mesurés
| Pour la métrique | Résultat |
|---|
| Vitesse d'attache | Jusqu'à 800 nœuds/min |
| Plage de longueur des saucisses | 20 à 250 mm |
| Plage de diamètre des saucisses | 9 à 40 mm |
| Précision de la longueur | Erreur de ±2 mm/100 mm |
| Économie de coque (125 mm, 38 g) | Environ 600 m/tonne |
| Économies de coque (50 mm, 10 g) | Environ 1600 m/tonne |
Le passage au remplissage sous vide a également amélioré l'apparence et la durée de conservation des produits, et le rattachement et le découpage automatisés ont réduit la dépendance à l'égard des opérateurs manuels,permettant à la même équipe de gérer une fenêtre de production plus longue.
La polyvalence dans la production quotidienne
Parce que la ligne traite les coques de collagène, de cellulose, d'animaux et de plastique, l'usine peut se déplacer entre les saucisses séchées, les salami, les hot-dogs et les saucisses aromatiques avec un temps d'arrêt minimal.La construction en acier inoxydable et le panneau de commande de bouton gardent l'opération simple et le nettoyage rapide, ce qui est important pour le respect de l'hygiène quotidienne.
Ce qu'en dit le client
"Le plus grand changement est la consistance. le poids et la longueur de chaque saucisse restent dans une plage étroite, et nous gaspillons beaucoup moins d'enveloppe qu'avant." a dit le directeur de la production de l'usine.
Produit utilisé
Le projet a utilisé trois machines EPS:Machine à remplir les saucisses sous vide AK3200T, leLa machine automatique de lier les saucisses AKQ1200et leMachine automatique de découpage de saucisses AK800Toutes les unités sont en acier inoxydable, fonctionnent à 380V/50Hz, ont une garantie d'un an et sont prises en charge par un service après-vente en ligne.
Si vous êtes intéressé par un résultat similaire pour votre usine, contactez l'équipe EPS pour discuter de votre capacité, de votre type de boîtier et de votre gamme de produits.et nous vous recommandons la bonne configuration de la ligne de production de remplissage de saucisse et de liaison.
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