Le processeur de saucisse européen augmente la production de 30% avec le système de liaison et de suspension AK6200T+AK9200

Étude de cas: comment une usine européenne de transformation de saucisses a augmenté sa production de 30%

Un fabricant de saucisses de taille moyenne du sud de l'Europe avait du mal à suivre le rythme des commandes croissantes de hot-dogs et de saucisses au jambon.Par mise à niveau vers le système EPS AK6200T+AK9200 de liaison et de suspension automatique des saucisses, l'entreprise a augmenté son efficacité de production d'environ 30% tout en améliorant la cohérence du poids et en réduisant les déchets de matériaux.

Résultats du client

Le client exploite une usine de transformation de viande qui dessert des supermarchés et des distributeurs de produits alimentaires dans toute l'Europe.et avait besoin d'une solution de remplissage et d'accrochage pouvant gérer plusieurs types de boîtiers sans ajustements manuels fréquents.

Le défi

• L'équipement de remplissage existant était lent et nécessitait une intervention constante de l'opérateur.
• Les variations de poids et de longueur entre les saucisses ont provoqué des retouches et des plaintes des clients.
• Les changements fréquents entre les types de produits ont réduit la production quotidienne.
• La manipulation manuelle du boîtier a créé des problèmes d'hygiène et de travail.

La solution

Après avoir examiné plusieurs fournisseurs, le client a sélectionné le système EPS AK6200T+AK9200.et son contrôle programmable permet de stocker et de rappeler instantanément les paramètres de chaque produitLe système de ceinture synchrone de longueur fixe maintient chaque saucisse identique en longueur et en poids.et la détection automatique du boîtier arrête la machine lorsque le boîtier s'épuise pour les boîtiers naturels et artificiels.

Résultats après six mois

Pourquoi cela a fonctionné

La seule fonction de commutation à double tuyau a augmenté la puissance d'environ 30%, tandis qu'un remplissage sous vide doux protégeait la structure de la viande et prolongeait la durée de conservation.Parce que la machine est construite en acier inoxydable SUS304, le nettoyage est rapide et conforme aux normes d'hygiène, ce qui a simplifié la routine sanitaire quotidienne du client.

Commentaires des clients

"L'AK6200T+AK9200 a transformé notre plancher de production. Nous produisons maintenant plus de produits par quart de travail avec beaucoup moins de déchets, et les saucisses ont la même apparence et le même poids à chaque fois," dit le directeur de production du client.

Mise en œuvre et formation

L'installation a été achevée par l'équipe technique de l'EPS en moins d'une semaine.Donc l'usine produisait à pleine capacité en quelques jours.Comme la ligne gère des boîtiers naturels, en collagène et en plastique, le client pourrait regrouper plusieurs produits sur un seul système au lieu de jongler avec plusieurs machines.

Je regarde vers l'avenir

Encouragé par les résultats obtenus, le client évalue maintenant une deuxième ligne AK6200T+AK9200 afin d'élargir sa capacité pour ses commandes d'exportation croissantes.La nature évolutive du système signifie que les mêmes connaissances en programmation et en pièces de rechange peuvent être réutilisées, afin de réduire les coûts d'investissement et de maintenance futurs.

Conclusion

Le système automatique de raccordement et d'accrochage des saucisses EPS AK6200T+AK9200 a permis de réaliser des gains mesurables en termes d'efficacité, de qualité et d'hygiène pour ce transformateur européen.Pour les fabricants de saucisses qui recherchent une production plus élevée sans sacrifier la consistance, cette gamme offre une solution éprouvée et évolutive soutenue par la certification ISO 9001 et CE et une garantie d'un an.