Système automatique de remplissage et de liaison de saucisses: une étude de cas complète de la chaîne de production de saucisses

Cette étude de cas présente la façon dont EPS Machine Company a livré un système complet de remplissage automatique de saucisses et de liens (modèle AK3200T + AKQ1200 + AK800) à un client international de transformation de la viande.Le projet a remplacé un processus de remplissage semi-manuel par un remplissage entièrement automatisé., une chaîne de production de saucisses à vide conçue pour une production continue et à volume élevé.

Contextes du projet

Le client est un transformateur de viande bien établi qui produit une large gamme de saucisses, y compris les saucisses séchées, les saucisses frites, les saucisses françaises, le salami, le jambon, les hot-dogs, les saucisses au foie et les saucisses grillées.À mesure que la demande augmentait, le procédé existant ne pouvait pas fournir une précision de portion constante ou le débit requis, et la durée de conservation du produit était limitée par l'exposition à l'air pendant le remplissage.solution de qualité alimentaire qui pourrait évoluer avec la production tout en maintenant l'hygiène et la qualité.

Le défi

• Poids de portion et longueur de boîtier incohérents dans les lots.
• Durée de conservation courte et perte de couleur due à l'exposition à l'oxygène pendant le remplissage.
• Une forte dépendance à la main-d'œuvre pour le nouage, la pendaison et le découpage.
• Besoin d'une ligne compatible avec des boîtiers d'animaux, de protéines et de collagène.

Notre solution

EPS a fourni le système automatique de remplissage et de liaison de saucisses AK3200T + AKQ1200 + AK800, une ligne continue complète construite à partir d'acier inoxydable SUS304.Le remplissage est effectué sous vide afin d'éviter l'oxydation et la protéolyse des graisses et de réduire la survie des bactéries., qui garantit une durée de conservation plus longue et conserve une couleur plus vive et un goût plus pur.une double machine à découper et une machine à accrocher automatique pour réaliser une production véritablement automatique.

Configuration du système

Principales caractéristiques

• L'équipement est équipé d'un système d'enroulement automatique de nœuds adapté aux enroulements d'animaux, de protéines et de collagène, avec des vitesses de remplissage pouvant atteindre 600 nœuds par minute.
• Les portions varient de 5 g à 99999 g, avec une tolérance du produit de pâte de +/-1,6 g et une tolérance du produit en dés de +/-4,6 g.
• Connexion à une double machine à découpage pour une production entièrement automatique.
• L'interface homme-machine, le servomoteur, le décélérateur et le contrôleur PLC sont tous des composants importés; le degré de vide atteint -0,1 MPa.
• Les pièces clés sont produites par un centre d'usinage de haute précision; les pompes, les rouleaux et les lames sont soumis à un traitement thermique spécial pour obtenir une surface lisse et facile à nettoyer.
• Construction en acier inoxydable SUS304 avec un design d'apparence novateur et une technologie de traitement avancée.

Spécifications techniques

Résultats du projet

• Résultats constants et à volume élevé de 3000 kg/h avec une précision de portion améliorée.
• Une durée de conservation plus longue et une meilleure conservation de la couleur grâce au remplissage sous vide.
• Réduction du travail manuel grâce à l'automatisation du nouage, du coupage et de la pendaison.
• Une seule ligne flexible capable de produire des dizaines de variétés de saucisses.

À propos de la société EPS Machine

EPS Machine Company est un important fabricant d'équipements de transformation alimentaire de haute performance, y compris des machines de formage des aliments, des lignes de revêtement, des équipements de friture et des systèmes de lavage des fruits et légumes.Avec plus de 1Avec plus de 1 000 projets et une équipe de conception qualifiée, nous fournissons des solutions éconergétiques, fiables et durables en utilisant des composants haut de gamme en provenance d'Allemagne et du Japon, et nous adhérons aux normes ISO 9001.Notre usine est certifiée ISO 9001 et la plupart des machines sont certifiées CE., et nos produits ont été expédiés en Russie, en Espagne, en Australie, en Thaïlande, à Singapour, au Vietnam, en Malaisie, aux Philippines et en Afrique du Sud.

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